凯胶龙橡胶设备促进再生胶产业的健康发展
资讯类型:橡胶信息 加入时间:2015年11月4日21:16
    现在我国有许多技术处于国际先进水平。首先是再生工艺全面革新,目前已全面推广使用高温动态脱硫工艺,产品质量以及环境质量和生产效率明显提高。其次是配方技术革新,通常应用无污染软化剂生产的再生胶得到了美日等发达国家的认可,其气味低以及颜色不迁移完全符合相关的环保要求。橡胶再生活化剂的开发步伐明显加快,有效缩短了橡胶脱硫时间,提高了脱硫效果;无油再生技术也得到迅速发展,如一些合成胶在再生过程中不需添加任何软化剂,再生产品完全达到质量要求,从而有效节约了石油资源。再者环保技术革新,新型环保再生技术不断开发成功。这些彻底杜绝了橡胶再生过程中的二次污染,有效促进了再生胶产业的健康发展。

    近年来,再生胶生产设备和胶粉产品细分化程度越来越高,如普通轮胎再生胶,无污染系列再生胶,采用无污染软化剂或气味消除剂生产而成,气味低,产品颜色不迁移,符合环保要求,发达国家需求量逐年递增;彩色系列再生胶,可用于生产彩色类橡胶制品,市场需求巨大。

            

    湖北凯胶龙体育设备有限公司生产的废旧轮胎加工设备由橡胶粉碎设备主机、筛分磁选输送机组组成,粉碎机对橡胶进行破碎研磨,得到胶粉、胶粒,然后由胶粉筛分,磁选输送机组,将橡胶中的铁成分与橡胶粉或者颗粒分离彻底。通过皮带输送装置经过两道筛床筛选出的细料再经磁辊,磁选分离出铁的金属成分,制取10目-40目细度的纯净胶粉或者颗粒(细度任选)。达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨,这种循环研磨工艺技术先进,不需任何化工原料,无废气,无废水,运行费用低。胶粉纯净的效果达99%,以XKP450型为例,总装机功率80KW,平均每处理1吨轮胎耗电200度左右,每小时产量为200-400公斤(取得胶粉细度不同,产量亦有不同),是利用废橡胶生产胶粉或橡胶颗粒的最佳设备。
文章来自:中国橡胶助剂网
文章作者:信息修正部
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